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Série Usine du futur #2 – Tirez profit de l’IIoT


7 July 2017


L’IoT est l’une des technologies qui impactera le plus le business des industriels d’ici 5 ans, d’après une étude IDC (Perspective: IoT Accelerates in Manufacturing). Et pour cause : l’interconnexion des objets fait remonter des données  permettant d’améliorer la productivité industrielle.

Durant notre événement “Entrez dans l’usine du futur” du 2 juin dernier, notre Manufacturing Advisor, Pierre Guillemaud, a souligné l’importance de l’IIoT (internet des objets industriels) pour prendre de meilleures décisions. Retour sur les éléments clés de cette intervention.

Data is the value and Network is the platform

 

Simplifier et sécuriser les flux de données par un réseau unique

L’IoT permet de connecter tous les éléments de la chaîne de valeur : la R&D, l’usine, les ressources, la supply chain et le client.

Au sein de l’usine, il permet d’interconnecter :

  • les outils d’entreprise, tels que l’ERP,
  • les outils industriels, tels que les systèmes d’exécution industriels (TMS, QMS, BPLM),
  • les outils machines, tels que les CAMs, les PLCs,
  • les capteurs.

La convergence entre les technologies IT et métiers permet un réseau unique, qui améliore le transit des données et leur visibilité.

Il est également plus facile d’ajouter une couche de sécurité uniforme sur l’ensemble du réseau, afin d’anticiper, d’alerter et de résoudre les éventuelles cyber-menaces.

 

Améliorer l’analyse des données en temps réel

Après avoir récolté les données, il faut en faire le tri et les analyser. Certaines entreprises utilisent des applications analytics hébergées dans le cloud.

Dans le domaine industriel, avoir une vision en temps réel est indispensable pour la continuité de l’activité, notamment de la production. Pour diminuer les temps de latence, les technologies d’edge computing et de fog computing permettent de récupérer et d’analyse les données au plus proche des objets.

L’idéal est d’avoir un cloud hybride, permettant de stocker une partie des données au plus proche des objets. Vous aurez ainsi une vue en temps réel plus spécifique et pertinente de vos données.

 

Anticiper et accélérer la résolution d’incident

Après avoir donné un sens à ces données, des automatisations sont possibles pour envoyer des notifications en temps réel aux bonnes personnes, notamment dans le cadre de l’anticipation et de la résolution d’incident.

Un projet utilisant des solutions analytiques, des solutions de localisation des ressources et des solutions collaboratives personnalisées (Cisco Spark), illustre parfaitement ce propos ci-dessous.

Pour plus d’informations sur ce cas, je vous invite à (re)lire notre article : Comment les technologies collaboratives peuvent révolutionner votre industrie ?

 

Quelles démarches pour mettre en place l’IoT dans son usine ?

Si vous souhaitez passer le cap de l’IIoT, trois conseils ont été formulés par notre expert :

  • Faire converger l’IT avec les métiers,
  • Lier des partenariats pour obtenir une réelle expertise IoT,
  • Entretenir une culture concentrée sur la technologie.

 

Pour en savoir plus, je vous conseille de lire notre article : 7 conseils pour réussir son projet IIoT.

 

En compilant plusieurs technologies, que sont la connectivité, le fog computing, le data analytics, la cybersécurité, l’automatisation, la gestion et le cloud, l’IoT est une opportunité à saisir pour les industriels. A quand votre tour ?

 

Pour en savoir plus sur nos solutions IoT, sur le fog computing, sur les solutions collaboratives Cisco Spark.

Lire le premier article de cette série : Série Usine du futur #1 – Bilan de notre événement

Télécharger le support de présentation de notre événement “Entrez dans l’usine du futur”

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